¿Qué tipos de ensayos destructivos realizan?
Realizamos pruebas de fatiga cíclica, impacto térmico controlado, tracción hasta rotura y ensayos de compresión en metales y polímeros industriales. Todos los procedimientos siguen normativas ISO y ASTM.
Laboratorio especializado en pruebas de fatiga extrema, impacto térmico y resistencia a la rotura de componentes metálicos y polímeros industriales. Garantizamos la seguridad de piezas sometidas a alta presión o tracción constante.
Respuestas claras y directas sobre nuestros servicios de fatiga extrema, impacto térmico y resistencia a rotura.
Realizamos pruebas de fatiga cíclica, impacto térmico controlado, tracción hasta rotura y ensayos de compresión en metales y polímeros industriales. Todos los procedimientos siguen normativas ISO y ASTM.
Depende de la frecuencia y la carga aplicada. Un ensayo estándar puede durar entre 48 horas y 3 semanas. Le entregamos un informe detallado con gráficos de evolución y punto de fallo.
Sí. Contamos con cámaras térmicas y sistemas hidráulicos que replican entornos severos: altas temperaturas, presión constante y ciclos de carga variables. Adaptamos los parámetros a su pieza específica.
Necesitamos el material de la pieza, dimensiones, tipo de solicitación (tracción, compresión, fatiga) y condiciones ambientales deseadas. Puede enviarnos los datos a info@sadistfactory.com y le responderemos en 24 horas.
Sí. Cada ensayo incluye un certificado de conformidad con los valores obtenidos, firmado por nuestro ingeniero responsable. También podemos emitir informes en inglés o español según su necesidad.
Trabajamos con ambos. Para polímeros realizamos ensayos de fluencia, impacto y fatiga a baja frecuencia. Para metales cubrimos aceros, aleaciones de aluminio, titanio y superaleaciones.
Ensayos destructivos y control de calidad para componentes sometidos a condiciones extremas. Resultados precisos que garantizan la seguridad industrial.
Simulamos ciclos de carga repetitiva hasta el fallo, validando la vida útil de piezas metálicas y polímeros bajo alta presión.
Pruebas de choque térmico controlado que reproducen entornos severos, asegurando la integridad estructural de los materiales.
Evaluamos la tensión máxima soportada por componentes industriales, con informes detallados para certificación de seguridad.
Ensayos de carga sostenida que verifican el comportamiento de uniones y materiales bajo esfuerzos prolongados.